設備紹介
生産ライン
1F 東ライン (サイズ 600×600×1500mm)
このラインでは大型の部品上にNi-Pコートを実施しております。
製品例
鉄製のロールや銅製の熱交換器(W1200×D600×H200)、φ15×1500シャフトの大量生産5000本/月
1F 西ライン (サイズ 550×550×550mm)
このラインでは主に鉄、SUS素材上にNi-P、Ni-B、Ni-B-Wコートを実施しております。
製品例
ガラス金型、工具、センサー部品、OA機器部品、ねじ、スプリング、ブラケット類
2F 東ライン (サイズ 500×500×60mm)
このラインはエッチングシートへの無光沢Snめっき専用ラインです
製品例
SUS製のOA機器部品
2F 西ライン (サイズ 500×500×500mm)
このラインでは主に真鍮、銅素材にNi-P、Ni-P-Bをメッキしております。
製品例
空圧継手、ガス機器バルブ、センサー部品、自転車部品、半導体部品
3F 東ライン (サイズ 500×500×500mm（バレル・ラック）)
このラインではすべてを自動管理でNi-Pを大量生産しております。
製品例
ガス機器部品15万本/月、自動車用保安部品180万pcs/月、精密鋼球1,500万個/月
3F 北ライン (サイズ 500×500×500mm)
このラインではアルミ素材にNi-Pめっきをしております。
製品例
半導体部品、検査機器部品、理美容器具部品
3F 西ライン (サイズ 500×500×200mm φ300×1800)
このラインではレンズ金型やTダイなどの精密金型全般にめっきをしております。金型の肉盛りや部分めっきも可能です。
製品例
レンズ金型、導光板金型、Tダイなどの精密金型、ロール
3F 西ライン (サイズ 500×500×200mm)
このラインではフッ素樹脂成形金型への耐食性UPのめっきをしています。
製品例
フッ素樹脂成形金型（入れ子、スプールブッシュ、エジェクターピン）など
品質管理
メッキ液制御
全ラインのメッキ液は自動管理により制御され、高品質なメッキをご提供しております。
品質保証
膜厚測定、表面観察などを実施しており、製品への保証を確実にし、信頼性の高い製品のみを出荷しております。
分析管理
すべての薬液を常に一定品質に保てるよう分析管理しております。
製品検査
すべての製品を熟練検査員の目で検査しており、不具合製品を絶対に外に出さない管理を徹底しております。
測定室
走査型電子顕微鏡、蛍光X線装置、マイクロビッカース硬度計、試料研磨器があり、製品開発や不良の解析に使用しています。
走査型電子顕微鏡（SEM/EDX)
電子線を試料に照射し、高倍率で試料表面の観察や元素分析を行います。
蛍光X線膜厚測定器・分析装置
めっき試料表面にX線を照射し、めっき膜厚の測定や元素分析を行います。
マイクロビッカース硬度計
めっき皮膜の硬度測定が可能です。
原子吸光分光光度計
溶液中の金属元素濃度を測定する装置です。めっき液や廃水に含まれる微量な金属の分析に使用しています。